HORMIGÓN

Es un aditivo impermeabilizante de masa en hormigón que actúa obturando los capilares y los poros en forma de hidrófugo y que otorga impermeabilidad a la mezcla además de mejorar su trabajabilidad y adherencia.

Características
-El uso de este aditivo garantiza hormigones y estucos impermeables.
-Producto no tóxico de manera que puede ser usado en construcción de estanques contenedores de agua u obras sanitarias.
-No altera las propiedades del hormigón, no afecta los tiempos de fraguado ni la resistencia.
-Mejora la adherencia y la trabajabilidad de las mezclas.

Uso y aplicaciones
-Se utiliza como aditivo en todo tipo de mezclas de hormigón y estuco, especialmente aquellas expuestas a la intemperie o a zonas húmedas, estucos en baños, cocinas, terrazas, losas de cubierta.
-Losas en subterráneos, cimientos, sobre cimientos, muros contra terreno.
-Actúa eficientemente en morteros de pega en albañilería.
-Estanques de agua, piscinas y en general obras hidráulicas y zonas con climas lluviosos.

Preparación de superficie y aplicación
- En condiciones normales de fraguado, uso de áridos y manipulación adecuada de las mezclas, se debe usar en dosis del 2 % respecto del peso del cemento (850 grs. / saco).
- Se debe incorporar al agua del amasado y agitar hasta obtener una mezcla homogénea.

Observaciones
Se recomienda usar arena no muy fina.

Rendimiento
850 grs. / saco cemento.

Presentación
-Tambor 200 kg.
-Balde 20 kg.

Es un aditivo a base de cloruros que actúa como acelerador del fraguado
de hormigones y morteros. De esta forma se obtienen las resistencias tempranas y
finales de manera más rápida logrando mayor eficiencia en las faenas.

Características
-Actúa integralmente en las mezclas garantizando un fraguado uniforme.
-Al acelerar los fraguados se obtiene más eficiencia y economía en mano de obra y costos en la ejecución de un trabajo.
-Se obtienen mayores resistencias en forma temprana lo que permite ejecutar anticipadamente las partidas posteriores de la obra.
-Se reducen los tiempos de protección y curado del hormigón.
-No transmite color ni contamina las mezclas de manera que se puede usar en estanques contenedores de agua.

Uso y aplicaciones
-Construcción y reparación de obras de agua potable y alcantarillado. Obras sanitarias y estanques.
-Morteros para sellado de fisuras, grietas, nivelación.
-Fundaciones expuestas a aguas subterráneas.
-Construcción y reparación cámaras y pozos.

Preparación de superficie y aplicación
Se diluye en el agua de amasado que se incorpora a la mezcla, en proporción sugerida de 1:15 (1 parte de K- 3: 15 partes de agua). No obstante, y de acuerdo al requerimiento, se puede dosificar K- 3 en proporción de entre un 5 % a un 20 % respecto del peso del cemento para obtener una rápida puesta en servicio.

Observaciones
Utilizar para la dilución sólo recipientes limpios, prestando atención a que la agitación sea constante. Se debe emplear cemento fresco. Puesto que los tiempos de fraguado disminuyen considerablemente se debe prestar atención a una óptima colocación de los hormigones.

Rendimiento
Se estima un rendimiento de entre un 5 y 12 % respecto del peso del cemento. Pudiendo aumentar en requerimientos específicos.

Presentación
- Tambor 250 kg.
- Balde 25 kg.

Es una emulsión acuosa pigmentada, que al ser aplicada sobre hormigón fresco forma una membrana que otorga las condiciones apropiadas de temperaturas y humedad, de modo que el hormigón desarrolle al máximo sus propiedades, alcanzando máximas resistencias, durabilidad, y reduciendo al máximo el riesgo de fisuras.

Características
-La pigmentación, generalmente blanca, permite controlar su uso.
-Genera una barrera impermeable que hace que no pueda evaporar el agua del amasado, de manera que evita la fisura por retracción que pudiera provocar un secado prematuro.
-Es producto de muy fácil y rápida aplicación además de alto rendimiento.
-Resiste los efectos que pueda provocar la lluvia y el viento.

Uso y aplicaciones
Viene listo para su uso y se pulveriza directamente al hormigón fresco, una vez alisado y eliminado el exceso de agua. Diseñado para ser usado en condiciones climáticas y ambientales normales.

Preparación de superficie y aplicación
La membrana de curado se aplica sobre hormigón fresco, en vertical u horizontal mediante pulverizado continuo y parejo en toda la superficie a tratar. Se debe aplicar una vez eliminado el exceso de agua y alisado el hormigón.

Observaciones
Se recomienda que las superficies tratadas con K-CURE A, que recibirán revestimientos o enlucidos posteriores, retirar la membrana mediante limpieza mecánica.

Rendimiento
Se estima un rendimiento aproximado de 200 gr / m2

Presentación
- Tambor de 200 kg
- Balde de 20 kg.

Es un compuesto de alta prestación, desarrollado en base a resinas diluidas en solvente, que al ser aplicado directamente sobre hormigón fresco forma una membrana que otorga las condiciones apropiadas de temperaturas y humedad al hormigón recién colocado, de modo que este desarrolle al máximo sus propiedades, alcanzando máximas resistencias, durabilidad, y reduciendo al máximo el riesgo de fisuras.

Características
-La pigmentación, generalmente blanca, permite controlar su uso.
-Genera una barrera impermeable que hace que no pueda evaporar el agua y el aire del amasado, de manera que evita la fisuración por retracción que pudiera provocar un secado prematuro.
-Es producto de muy fácil y rápida aplicación además de alto rendimiento.
-Recomendado para ser usado en condiciones climáticas extremas.

Uso y aplicaciones
Viene listo para su uso y se pulveriza directamente al hormigón fresco, una vez alisado y eliminado el exceso de agua. Recomendado para grandes superficies que requieren de una muy buena terminación. Está diseñado para ser usado en grandes superficies y que requieren un nivel de terminación y resultados más exigentes y seguros.

Preparación de superficie y aplicación
La membrana de curado se aplica sobre hormigón fresco mediante pulverizado continuo y parejo en toda la superficie a tratar. Se debe aplicar una vez eliminado el exceso de agua y alisado del hormigón.

Observaciones
Se recomienda que las superficies tratadas con K- CURE S que recibirán revestimientos.

Rendimiento
Se estima un rendimiento aproximado de 200 gr / m2

Presentación
- Tambor de 170 kg.
- Balde de 15 kg.

Compuesto líquido de aceites y aditivos en alta concentración, que al mezclar con agua forman una solución que se aplica sobre los tableros de madera con el propósito de facilitar su retiro. Evita la adherencia entre el hormigón y los tableros, los protege prolonga su vida útil y hace más eficiente esta faena disminuyendo tiempos, costos y mano de obra.

Características
-Es de muy fácil aplicación y alto rendimiento. Alta adhesividad en tableros de madera, no contamina las superficies y deja una muy buena terminación de los hormigones a la vista.
-Se diluye en agua en proporciones distintas y de acuerdo al uso y tiempo de uso del tablero. No contiene sustancias que alteren o perjudiquen el hormigón para acabados, estucos o enlucidos posteriores.

Uso y aplicaciones
-Es un producto diseñado para el desmoldaje de tableros de madera que se usan para la contención de hormigón en obras de construcción.

Preparación de superficie y aplicación
-Se aplica con brocha, rodillo o pulverizador en una película continua y que cubra toda la superficie del tablero.
-Al momento de aplicar, se debe tener precaución que los tableros estén limpios, secos, libres de polvo o restos de hormigón adherido.
-Cuando se trate de un tablero al que se le aplica por primera vez, se recomienda una proporción de 1 parte de K-DMOLD MAD por 10 partes de agua, para las siguientes aplicaciones al mismo tablero, se recomienda 1 parte de K-DMOLD MAD por 15 partes de agua.

Observaciones
-Hacer la emulsión en un recipiente limpio y sin impurezas.
-Se puede iniciar el tratamiento a los tableros con varios días de anticipación, pero con un mínimo de al menos 3 horas.
-Una vez aplicado el producto a los tableros, estos se deben proteger de la lluvia y no exponerlos a chorros de agua.

Rendimiento
40 - 50 cc / m2

Presentación
- Tambor 170 kg
- Balde 15 kg

Compuesto líquido que contiene aceites y aditivos que actúan como un agente desmoldante, cuando se trata de sistemas de moldajes metálicos. Facilita la tarea de desmoldar las placas, protegiéndolas y prolongando su vida útil. Permite además una muy fácil limpieza sin dejar residuos ni manchas y una muy buena terminación en el hormigón.

Características
-Muy fácil aplicación y alto rendimiento.
-Alta adhesividad en placas metálicas y contrachapados fenólicos.
-No contamina las superficies y es de muy fácil limpieza disminuyendo tiempos, costos y mano de obra en estas faenas.
-No contiene sustancias que alteren o perjudiquen el hormigón para acabados, estucos o enlucidos posteriores.

Uso y aplicaciones
Es un producto diseñado para el desmoldaje de placas metálicas que se usan para la contención del hormigón en obras de construcción.

Preparación de superficie y aplicación
Es un producto diseñado para el desmoldaje de placas metálicas que se usan para la contención del hormigón en obras de construcción.

Observaciones
Se recomienda almacenar en zonas alejadas de puntos de combustión o expuesto a altas temperaturas.

Rendimiento
Se estima un rendimiento aproximado de 50 cc / m2.

Presentación
- Tambor 170 kg
- Balde 15 kg

Es un producto en polvo a base de elementos de enlace hidráulicos, áridos, aditivos de alta tecnología y cuarzos que, en conjunto, y aplicados sobre el hormigón fresco, forma una capa de alta resistencia que endurece y protege el pavimento de impactos, tránsito pesado o abrasión.

Características
-Es un producto de muy fácil aplicación y viene listo para su uso. Confiere a los pavimentos de hormigón elevada dureza superficial y resistencia. Puede ser utilizado en interior y exterior, así como en grandes y pequeñas superficies, además es muy fácil de limpiar y mantener.
-Con el curado adecuado permite una puesta en servicio en un periodo de entre 8 y 10 días.
-Puede ser de color gris hormigón o se puede pigmentar.

Uso y aplicaciones
Está diseñado para ser empleado como endurecedor superficial de pavimentos de hormigón de recintos industriales y comerciales. Talleres, maestranzas, bodegas de almacenaje y acopio. Recintos deportivos, hangares y en general, lugares expuestos a trabajo pesado, de alto tráfico y presencia de sustancias como grasas aceites o combustibles, por ejemplo servicentros.

Preparación de superficie y aplicación
Se aplica mediante espolvoreado manual directo al hormigón fresco antes que se inicie el proceso de fraguado. Luego, con platacho de madera se hará penetrar y compactar presionándolo para terminar con alisado mecánico, hasta que mediante el fraguado simultaneo se logre la unión monolítica sólida compacta y sin fisuras.
Una vez terminada la aplicación de la forma descrita, se deberá proteger el pavimento con una membrana de curado K-CURE. Este curado se debe mantener por al menos 8 días, luego se pone en servicio. Como opción, se podrá utilizar el sellador de pisos K-SA 50 que actúa como membrana de curado y sellador antipolvo a la vez y que le otorga a su vez brillo inicial.

Observaciones
Para grandes superficies se recomienda el uso de alisador mecánico del tipo helicóptero y luego aplicar el sellador de pisos K-SA 50, de esta forma, el resultado es un pavimento de altas prestaciones de resistencia mecánica y estética.

Rendimiento
Con un consumo estimado de entre 4 y 10 Kg. se puede obtener una capa de entre 2 a 5 mm.

Presentación
- Saco de 20 kg.

Producto formulado a base de dos componentes predosificados en donde se mezclan cementos especiales, polímeros y aditivos en el primer componente y resinas sintéticas en el segundo. El resultado es un mortero de reparación de alta resistencia para ser empleado a su vez en altos espesores.

Características
-Mortero de alta resistencia mecánica y al desgaste a temprana edad, de manera que las superficies tratadas se ponen en servicio rápidamente.
-Es un producto muy fácil de preparar y aplicar en terreno.
-Luego de fraguado adquiere el color del cemento.

Uso y aplicaciones
-Está diseñado para reparar todo tipo de superficies y estructuras de hormigón. Reparación de todo tipo de pavimentos, desniveles de losas, encuentros en pisos de hormigón, estacionamientos, bodegas de acopio de materiales y almacenaje, pavimentos decorativos.
-Reparación de losas en recintos industriales y comerciales.

Preparación de superficie y aplicación
-La superficie donde se hará la reparación debe estar libre de polvo, grasas o aceites que impidan una buena adherencia, así como será necesario remover elementos sueltos. Si existiera enfierraduras expuestas, estas deberán estar sin óxido. A su vez cuando se trate de bordes estos deberán terminar en ángulo recto.
-Se recomienda que la superficie a tratar tenga rugosidad de manera de mejorar la adherencia en forma mecánica. El óptimo, con el objeto de aumentar la adherencia, es usar nuestro promotor de adherencia para morteros.

Observaciones
-En caso de pérdida de trabajabilidad no agregar agua, sólo remezclar hasta recuperar consistencia.
-No usar en espesores inferiores a 10 mm.
-Se recomienda el uso de promotor de adherencia para resultados óptimos.
-Se deberá mantener húmedo y protegido el mortero durante las primeras 12 hrs.
-Someter a exigencias después de 7 días.

Rendimiento
1 kit de 20 kg rinde 1 m2 en 10 mm espesor.

Presentación
-Kit 20 kg. (balde más galón).
-Kit 28 kg. (saco más galón).

Mortero predosificado a base de cementos, áridos y aditivos especiales que al ser amasado con agua conforma una mezcla de altas prestaciones y resistencia para ser utilizado como mortero de reparación y restauración en superficies horizontales, verticales y sobrecabeza en hormigones o albañilería.

Características
-Es un producto de muy fácil preparación y aplicación.
-Se obtienen altas resistencias a temprana edad, no presenta retracciones ni fisuras.
-Tiene la característica de ser autosoportante de manera que se puede usar en vertical, horizontal y cielos, además no requiere de moldajes.
-Sólo se requiere de agua para su preparación y luego de fraguar adquiere el color del hormigón.

Uso y aplicaciones
-Su principal aplicación es la reparación de imperfecciones en el hormigón, estucos o albañilería donde existen nidos o grietas.
-Reparación de bordes, dinteles o cornisas que presenten detalles.
-Puede ser utilizado en anclajes de baja exigencia, en hormigones nuevos o antiguos.
-Reparaciones de sobrecabeza.

Preparación de superficie y aplicación
-La superficie donde se hará la reparación debe estar libre de polvo grasas o aceites que impidan buena adherencia, igual será necesario remover elementos sueltos. Si existiera enfierraduras expuestas, éstas deberán estar sin oxido. A su vez, cuando se trate de reparar bordes éstos deberán terminar en ángulo recto.
-Una vez tomadas estas precauciones se debe humedecer la superficie a reparar.
-Para la preparación de la mezcla utilizar un recipiente limpio y en buen estado.
-Se deberá agregar entre un 18 y 20 % de agua al producto y amasar hasta obtener una mezcla fácil de trabajar de buena consistencia y autosoportante.
-Se recomienda hacer las reparaciones en un tiempo no superior a los 20 o 25 minutos.
-Se debe usar una llana o espátula presionando el mortero sobre la superficie a reparar hasta obtener la restauración esperada de la estructura. Se recomienda curar la superficie reparada protegiéndola y cubriéndola de manera de evitar pérdida prematura de agua mojando periódicamente al menos por las siguientes 25 hrs.

Observaciones
-Si se pierde la trabajabilidad no agregar agua sino remezclar el producto y si ha pasado mucho tiempo y no se recupera se debe descartar la mezcla.
-Se estima que a los 7 días se puede conseguir una resistencia mecánica del orden de los 300 Kg./cm2.

Rendimiento
1.8 kg mezcla / 1 lt en volumen.

Presentación
-Saco 20 kg.
-Balde 20 kg.

Mortero bicomponente a base de resinas epóxicas, no contiene solventes y posee alta resistencia mecánica, diseñado para la protección de pisos, losas y pavimentos industriales.

Características
-Alta resistencia mecánica, al desgaste y la abrasión.
-Impermeable a líquidos y gases.
-Resistencia a elementos químicos.
-Resistencia a temperaturas extremas.

Uso y aplicaciones
-Plantas productivas en instalaciones que requieren resistencia a productos químicos, residuos y sustancias contaminantes.
-Industrias alimenticias, frigoríficos, faenadoras de animales, recintos de acopio de maquinaria y estructuras pesadas.
-Hangares aeronáuticos.

Preparación de superficie y aplicación
-La superficie donde se aplicará deberá estar libre de aceites y grasas, así como polvo o elementos mal adheridos. Se deberá corregir imperfecciones, fisuras o grietas.
-Tomar precaución de eliminar membranas o lechadas existentes.
-El hormigón donde se aplicará el mortero epóxico deberá tener al menos 28 días.
-Se recomienda aplicar en superficies lisas, de existir mucha rugosidad, se debe nivelar hasta obtener superficies parejas y uniformes.
-Es un producto de dos componentes en dosificación justa y exacta para su uso. Se vierte el componente B sobre el componente A y con agitador mecánico de bajas revoluciones obtener una mezcla homogénea.
-Se debe aplicar con llana dentada y liberar el aire y burbujas con rodillo de púas en manos sucesivas.

Observaciones
-Puesta en servicio a las 24 - 36 hrs.
-Se debe hacer un buen amasado de la mezcla de manera de eliminar grumos burbujas y aire antes de ser aplicado.
-No alterar las dosificaciones de los componentes.
-Trabajar en ambientes ventilados por tiempos no prolongados y con elementos de protección.

Rendimiento
-Se estima consumo de entre 3 a 3,5 kg / m2 en espesor 2 mm.

Presentación
- Kit 25 kg.

Es un adhesivo epoxico tixotrópico de dos componentes, a base de resinas epoxicas y cargas inactivas. No contiene solventes.

Características
-Presenta muy buena adherencia sobre todo tipo de materiales incluso en superficies que presenten humedad.
-Posee una elevada resistencia mecánica. Una vez endurecido soporta la abrasión, impactos incluso ataques químicos no agresivos, combustibles, ácidos, aceites, etc.
-Puede ser usado en exterior sin perder sus propiedades, su composición ni su aspecto.
-No afecta la naturaleza de los componentes que serán adheridos, anclados o reparados.
-Puede ser utilizado en rangos de temperatura de entre -30 º y +100 º.
-Se aplica en soluciones verticales, horizontales y sobrecabeza.
-Muy fácil de usar y dosificar. La relación de sus componentes A: B =3: 1

Uso y aplicaciones
-Fijación y anclaje de pernos, tirantes, placas de acero y en general donde se requiera de una unión con alta resistencia.
-Se usa para la unión, fijación o anclaje rígido y permanente de elementos como hormigón, morteros, acero o madera. A su vez puede ser utilizado como mortero reparador y de refuerzo de estructuras.
-Funciona eficientemente en la unión de todo tipo de materiales: fibrocemento, piedras, metales cristales, cerámicos, acero, aluminio, granitos, mármoles etc.
-Funciona como reparador de juntas, grietas o fisuras superficiales y de bajo espesor.

Preparación de superficie y aplicación
-La superficie en que será empleado deberá estar libre de polvo, grasas, aceites o elementos sueltos o mal adheridos.
-Al ser aplicado en hormigones, este deberá tener los 28 días de edad que le permita contar con todas sus propiedades y resistencias mecánicas.
-Al ser usado en metales, estos deberán estar libres de polvo, oxido grasa, aceite o pinturas mal adheridas.

Es un puente de adherencia de alta tecnología diseñado para la unión de hormigón endurecido o antiguo con hormigón nuevo. Es un producto de dos componentes, exento de solventes, alta adherencia y de fácil y rápida aplicación. Luego de un proceso químico de aproximadamente 2 horas, se logra una unión monolítica de mucha cohesión y altas prestaciones en función de unir hormigón
fresco con hormigón antiguo.

Características
-Alta fluidez, adherencia y resistencia mecánica.
-Libre de solventes, resistente a ataques químicos, no se contrae, se puede aplicar a bajas temperaturas.
-Se aplica sobre morteros, hormigones, hormigón celular, aceros.
-Rápida puesta en servicio.

Uso y aplicaciones
-Está diseñado para adherir todo tipo de elementos y estructuras de hormigón.
-Unión perfecta entre hormigón endurecido o antiguo con hormigón fresco.
-Unión de losas, sobrelosas, cadenas, pilares, vigas, prefabricados y pretensados de hormigón.
-Fijación y anclaje de barras y/o elementos de acero.

Preparación de superficie y aplicación
-Las superficies de hormigón donde se empleará debe estar libre de polvo, grasas o aceites, así como elementos sueltos o mal adheridos.
-Deberán estar, además, libres de lechadas, membranas de curado, desmoldantes u otro elemento que pudiera contaminar el sustrato y afectar la adherencia mecánica.
-Es un producto de dos componentes que se proporcionan en dosis exactas, de manera que no se debe agregar o disminuir nada. Solo se deberá mezclar los componentes en forma manual o mecánica por espacio de 5 minutos hasta obtener una pasta homogénea y fácil de trabajar.

Observaciones
-No se deben modificar las dosificaciones originales del formato de presentación del producto.
-Aplicar en temperaturas de rango 10 y 25º en lugares ventilados.

Rendimiento
Se estima un rendimiento aproximado de entre 250 y 500 grs/m2.

Presentación
- Kit 1 kg.
- Kit 4 kg.

Es un puente de adherencia de alta tecnología diseñado para la unión de hormigón endurecido o antiguo con hormigón nuevo. Es un producto de dos componentes, exento de solventes, alta adherencia y de fácil y rápida aplicación. Luego de un proceso químico de aproximadamente 4 horas, se logra una unión monolítica de mucha cohesión y altas prestaciones en función de unir hormigón fresco con hormigón antiguo.

Características
-Alta fluidez, adherencia y resistencia mecánica.
-Libre de solventes, resistente a ataques químicos, no se contrae, se puede aplicar a bajas temperaturas.
-Se aplica sobre morteros, hormigones, asbesto cemento, hormigón celular, aceros.
-Rápida puesta en servicio.

Uso y aplicaciones
-Está diseñado para adherir todo tipo de elementos y estructuras de hormigón.
-Unión perfecta entre hormigón endurecido o antiguo con hormigón fresco.
-Unión de losas, sobrelosas, cadenas, pilares, vigas, prefabricados y pretensados de hormigón.
-Fijación y anclaje de barras y/o elementos de acero.

Preparación de superficie y aplicación
-Las superficies de hormigón donde se empleará debe estar libre de polvo, grasas o aceites, así como elementos sueltos o mal adheridos.
-Deberán estar, además, libres de lechadas, membranas de curado, desmoldantes u otro elemento que pudiera contaminar el sustrato y afectar la adherencia mecánica.
-Es un producto de dos componentes que se proporcionan en dosis exactas, de manera que no se debe agregar o disminuir nada. Solo se deberá mezclar los componentes en forma manual o mecánica por espacio de 5 minutos hasta obtener una pasta homogénea y fácil de trabajar.
-Por su fluidez, se puede aplicar con brocha o rodillo. Se debe cubrir toda la superficie a unir con una película delgada y pareja. Cuando esta película aún se encuentra fresca y pegajosa al tocarla, se debe agregar el hormigón nuevo.

Observaciones
-No se deben modificar las dosificaciones originales del formato de presentación del producto.
-Aplicar en temperaturas de rango 10 y 25º en lugares ventilados.

Rendimiento
Se estima un rendimiento aproximado de entre 250 y 500 grs/m2.

Presentación
- Kit 1 kg
- Kit 4 kg

Es un producto a base de resinas epoxicas de alta tecnología, exento de solventes, de gran fluidez y baja viscosidad. Sistema de dos componentes que al unirse, el resultado es un poderoso reparador de grietas y fisuras por inyección.

Características
-Es un producto de alta fluidez lo que le otorga gran capacidad de ingresar en las fisuras o grietas y sellarlas eficientemente.
-Por lo anterior, puede ser inyectado por gravedad o por presión en estructuras rígidas.
-Máxima adherencia y resistencia mecánica logrando una recuperación monolítica de la estructura
-No se producen retracciones en su endurecimiento. No contiene solventes.
-Alcanza alta resistencia en pocas horas de aplicado.
-Producto de muy fácil aplicación y manipulación.

Uso y aplicaciones
-Es un producto diseñado para la reparación de grietas o fisuras mediante inyección.
-Funciona eficientemente en reparaciones de estructuras de hormigón, aceros maderas, estucos.
-Puede ser utilizado como base en la confección de morteros epóxicos.

Preparación de superficie y aplicación
-Es un producto de dos componentes, una resina y un endurecedor, estos se proporcionan en dosis exactas de manera que no se debe agregar o disminuir nada. Solo se deberá mezclar los componentes en forma manual o mecánica por espacio de unos 3 minutos hasta obtener una pasta homogénea y fácil de trabajar.
-La superficie en que se hará la reparación deberá estar libre de polvo, grasas, aceites o elementos sueltos o mal adheridos.
-Las estructuras de hormigón en donde se hará la reparación por inyección deberán tener más de 28 días y estar en buenas condiciones tratándose de losas nuevas.
-En relación a la aplicación, la inyección se hará por gravedad tratándose de superficies horizontales, grietas en pavimentos, losas etc. En este caso solo se debe verter en la fisura y el producto por su fluidez ocupará todo el espacio y cumplirá su función.

Observaciones
-Una vez hecha la mezcla, la reacción química es rápida de manera que se recomienda hacer la aplicación de inmediato una vez preparado, y solo en la cantidad necesaria.
-Se recomienda utilizar a temperaturas del orden de entre 15 y 25º.

Rendimiento
Se estima un rendimiento del orden de 1.7 kg/m2 en espesor de 1 mm.

Es un mortero predosificado, contiene cementos, áridos y aditivos de alta tecnología que al agregársele agua se transforma en poderoso mortero de gran fluidez, autonivelante y alto poder de expansión.

Características
-Se obtienen altas resistencias a temprana edad.
-Permite rápida puesta en servicio.
-Alta fluidez y capacidad de expansión.
-Buena adherencia y no sufre retracciones.

Uso y aplicaciones
-Anclaje de elementos metálicos, pilares, señalizaciones, postes y elementos prefabricados.
-Nivelación y reparación en estructuras de construcción como puentes, grandes superficies de pavimentos, recintos de almacenaje etc.
-Anclaje y nivelación de maquinaria.
-Reparaciones en túneles, relleno de grietas y cavidades en roca.

Preparación de superficie y aplicación
-La superficie en que se hará aplicación de K- GROUT debe estar limpia, libre de polvo grasas y aceites, así como deberán ser removidos elementos sueltos o mal adheridos.
-Su uso debe ser en estructuras en buen estado, estructuralmente firmes y sanas.
-Se recomienda humedecer la superficie en que se hará los trabajos.
-Se le debe agregar entre un 12% y un 15 % de agua en relación con el peso del producto y utilizar mezcladora mecánica hasta obtener la consistencia y trabajabilidad esperada.

Observaciones
-Aplicar en condiciones climáticas normales de temperatura entre 5 y 25 º.
-Se obtienen resistencias del orden de 500 kg/cm2 después de 7 días.

Rendimiento
Saco 20 kg / 10 lts. en volumen.

Presentación
Saco 20 kg.

Es una solución acrílica diseñada para ser incorporada directamente en el amasado de hormigones, mejorando sus prestaciones, o ser aplicado como lechada actuando como un eficiente promotor de adherencia para morteros y estucos.

Características
-No contiene solventes, no es toxico y es de muy fácil aplicación.
-Al ser incorporado al amasado del hormigón mejora notablemente los enlaces propios de la mezcla contribuyendo a evitar fisuras o fracturas y agregando resistencia frente condiciones agresivas.
-Al emplearse como película promotora de adherencia actúa eficientemente en zonas especialmente difíciles de enlucir: vértices, vigas, cadenas. Con esta propiedad, y al ser aplicado como una película continua, reemplaza la actividad de punterear la superficie a enlucir.
-A diferencia del puntereo, con este promotor se obtiene adherencia en toda la superficie a enlucir y de esta forma se obtiene más calidad y seguridad del estuco de enlucido, así como disminuir notablemente costos y tiempos en la ejecución de obras que consideran estucos de hormigón, así como mejorar la adherencia entre hormigón endurecido con morteros frescos.

Uso y aplicaciones
-Es un producto de muy fácil aplicación, y se entrega listo para su uso.
-Está diseñado para mejorar las mezclas de hormigón y para mejorar su capacidad de adherencia.
-Se puede usar para adherencia de morteros de reparación, en estucos de bajo espesor, reparación y velación de superficies y en general, es de mucha utilidad en todo tipo de trabajos asociados a los hormigones, morteros y estucos.

Preparación de superficie y aplicación
-Como aditivo se aplica directamente en el agua de la mezcla, estimando 1 parte de K-PAD M respecto de 3 partes de agua, como lechada de adherencia se puede considerar 1 parte de K-PAD M por 2
partes de agua.
-Como promotor de adherencia se debe aplicar una capa generosa y continúa sobre toda la superficie a enlucir. Para este caso se empleará brocha o rodillo. Además, el sustrato deberá estar libre de polvo, grasas o aceites, también elementos sueltos o mal adheridos. Tomar precaución con desmoldantes o membranas de partidas anteriores.

Observaciones
-Se debe aplicar sobre hormigones que tengan 28 días de fraguado.
-En el momento de hacer el enlucido, comprobar que la película esté aún húmeda y pegajosa al tacto. Si se perdiera esta condición, repetir la aplicación.
-La temperatura de aplicación no debe ser inferior a los 5 º y con un óptimo de sobre los 15 º.
-Como promotor de adherencia, aplicar una película generosa de producto del orden de los 200 grs por m2.

Rendimiento
-Como lechada y/o promotor de adherencia, se considera un consumo del orden de 200 grs/m2.
-Como aditivo para morteros en un espesor de 1 cm. en volumen estimar entre 500 y 800 grs/m2

Presentación
- Tambor 200 Kg.
- Cuñete 90 Kg.
- Balde 20 Kg.

Producto de dos componentes, una parte líquida en base a polímeros y una parte sólida en base a cementos, áridos y aditivos de alta tecnología. Su función es la de crear una rugosidad en la superficie generando una alta adherencia mecánica.

Características
-Su aplicación hace que el hormigón obtenga una superficie altamente rugosa que actúa como un adhesivo para el enlucido de yesos posterior.
-Reemplaza el puntereo y de esta forma contribuye a bajar costos y plazos en la ejecución de obras.
-Diseñado para uso en cielos y muros.

Uso y aplicaciones
Actúa como un eficiente promotor de adherencia para el yeso sobre el hormigón.

Preparación de superficie y aplicación
-La superficie deberá estar libre de polvo, grasas aceites y elementos sueltos o mal adheridos.
-Para preparar el producto agregar el componente B sólido sobre componente A que es el líquido y mezclar al menos 5 minutos hasta logra una mezcla consistente y homogénea.
-Se aplica con brocha o rodillo en forma pareja y continua por toda la superficie.
-Humedecer la superficie a tratar.

Observaciones
-La superficie donde será aplicado el promotor de adherencia deberá tener al menos 10 días.
-No alterar las dosificaciones del kit.

Rendimiento
50 m2 / kit 25 kg.

Presentación
Kit 25 kg: componente A (líquido) 10 kg., componente B (sólido) 20 kg.

Solución acuosa compuesta de polímeros muy finos que actúa como un agente promotor y mejorador de adherencia para superficies de hormigón y estucos que recibirán enlucidos de yeso.

Características
-No contiene solventes, no es tóxico y es de muy fácil aplicación.
-Forma una película promotora de adherencia continua que actúa especialmente en zonas que son normalmente difíciles de enlucir: vértices, vigas cadenas.
-A diferencia del puntereo, con este promotor se obtiene adherencia en toda la superficie a revestir.
-Con su uso se logra disminuir notablemente costos y tiempos en la ejecución de una obra.

Uso y aplicaciones
-Es un producto de muy fácil aplicación y se entrega listo para su uso.
-Diseñado para mejorar la adherencia de enlucidos de yeso sobre estucos, superficies de hormigón, yeso cartón y albañilería de ladrillo y especialmente para enlucir cielos.

Preparación de superficie y aplicación
-Se aplica directamente a la superficie a tratar con brocha o rodillo.
-El sustrato deberá estar libre de polvo, grasas o aceites, así como elementos sueltos o mal adheridos. Tomar especial precaución con desmoldantes, membranas u otro elemento de partidas anteriores.
-Se debe aplicar una película uniforme y que cubra totalmente la superficie.
-Se recomienda que una vez aplicada la película y esté húmeda y pegajosa al tacto se haga un enlucido primario de bajo espesor, y una vez fraguada esta capa delgada continuar con el revoque normal, con la precaución que no supere los 10 mm de espesor.

Observaciones
-Se debe aplicar sobre hormigones que tengan 28 días de fraguado.
-Una vez aplicado hacer enlucidos de yeso de espesor no superior a 10 mm.
-Tomar la precaución de hacer el enlucido cuando K-PAD Y este aún húmedo y pegajoso al tacto.
-La temperatura de aplicación no debe ser inferior a 5º y con un óptimo por sobre los 15º.

Rendimiento
Se estima un consumo aproximado del orden de 180 y 200 grs. por m2 dependiendo del tipo de superficie.

Presentación
-Tambor de 200 kg.
-Fibrotambor 90 kg.
-Balde 20 kg.